自動焊接機上常用的焊接工藝方法有:埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊 、電阻焊、電子束焊，激光焊，激光電弧復(fù)合焊，釬焊、高頻焊、氣焊、爆炸焊、摩擦焊，超聲波焊等。
　　管管對接自動焊機可以使用廣泛的技術(shù)和不同類型的技術(shù)提供可重復(fù)質(zhì)量的可靠焊接。 即使使用不尋常的材料，厚壁，小管徑甚至在困難的工作環(huán)境中，這也可以達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。 軌道焊接設(shè)備的價格成本是傳統(tǒng)焊接設(shè)備所需的初始資本成本的5-10倍，但生產(chǎn)率也明顯高于傳統(tǒng)TIG（2-3倍）。
　　封閉式不鏡鋼精密管管自動焊接焊接工藝的掌握是自動焊接設(shè)備方案制定、工裝制作的參考與前提基是焊接效果的保證。
　　封閉式不繡鋼精密管管自動焊接焊接工藝是對焊接工裝制作、設(shè)備結(jié)構(gòu)形式很看較重要的參考指導(dǎo)意義，對焊接工藝的一知半解，可 能會讓制造出來的焊接設(shè)備不符合焊接要求。
　　管管對接自動焊機性能特點
　　全程焊接過程通過系統(tǒng)自動編程，簡單輸入管徑和厚度就可以實現(xiàn)全自動環(huán)縫焊接；根據(jù)焊縫要求也可對焊縫參數(shù)如，電流大小，旋轉(zhuǎn)速度，時間等進(jìn)行微調(diào)以保證高質(zhì)量焊縫的實現(xiàn)。