等離子自動焊接工藝
發表時間:2020-06-24
等離子焊是一種先進焊接的工藝。它使用壓縮電弧作熱源:電弧經過水冷噴嘴孔道,受到機械壓縮、熱壓縮和磁收縮效應的作用,弧柱截面減小,電流密度增 大,弧內電離度提高,成為壓縮電弧,即等離子焊。
等離子弧焊熔透母材的方式:有熔透焊和穿透焊兩種。
熔透焊主要靠熔池的熱傳導實現焊透,多用于板厚3mm以下的焊接。
穿透焊又稱小孔法焊接、穿孔型焊接和鎖孔型焊接,主要靠挺直的等離子弧穿透母材形成小孔效應,通過小孔平穩移動來實現焊透,多用于3-12mm板厚的焊接。其焊縫為100%的母質層,沒有多條融合線,完全消除了夾渣、氣孔以及常見的焊縫缺陷。
等離子弧焊的無波紋焊接融池保證了蓋面層與打底層的超 高質量,完全不需要背面清根、配以專用焊槍,通過計算機系統對焊接物的材料、厚度、工藝參數等進行精 密計算,實現焊接過程的精 確控制,從而實現焊接作業的自動化,可以通過電腦程序對焊接參數進行動態調整,以確保可重復的焊接高質量。
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